INJECTION MOLDING – XẢ ÁP TRỤC VÍT TRƯỚC KHI QUAY LẤY NHỰA

Thông thường máy đúc được thiết kế để chạy 24/7. Do vậy các bộ phận của máy được tính toán và thiết kế đủ bền để đáp ứng được nhu cầu này. Thực tế cho thấy bộ phận thường phải kiểm tra và thay mới của máy đúc là trục vít của máy đúc (seal-ring, … Đọc tiếp

INJECTION MOLDING – ‘CUSHION’

CUSHION LÀ GÌ? TẠI SAO NÓ LẠI QUAN TRỌNG? Cushion được hiểu là lượng nhựa đệm trong xylanh khi nhựa đã điền đủ vào trong khuôn. Nó cung cấp một “lượng nhựa đệm” cần thiết để đảm bảo hiệu quả của áp lực ở giai đoạn phun và nén. Tuy nhiên, giá trị của cushion … Đọc tiếp

INJECTION MOLDING – NHỰA NGUYÊN SINH VÀ NHỰA TÁI SINH

REGRIND MATERIAL (NHỰA TÁI) Hầu hết tất cả các quá trình đúc đều phát sinh nhựa ngoài sản phẩm (ví dụ runner của quá trình đúc phun, Trim phần thừa của quá trình đúc đùn…). Do vậy, việc tái sử dụng nhựa là cần thiết và rất phổ biến trong lĩnh vực đúc nhựa (giảm … Đọc tiếp

INJECTION MOLDING – SỬ DỤNG NHỰA TẨY (PURGE COMPOUND)

ĐỘ NHỚT – VISCOSITY Trong các loại nhựa tẩy, các loại nhựa tẩy chuyên dụng được sử dụng rộng rãi. Bên cạnh đó, cũng có thể sử dụng nhựa PE đa năng để tẩy và làm sạch hệ thống nhiệt. Trong thực tế sản xuất hàng loạt, khi sử dụng nhựa đúc làm chất tẩy … Đọc tiếp

ĐƯỜNG HÀN NHỰA – PHÂN BIỆT WELD LINE VÀ MELD LINE

WELD LINE & MELD LINE Weld line xảy ra khi đường hợp nhựa được hình thành bởi dòng nhựa đi theo hai hướng ngược chiều nhau và góc tạo bởi hai dòng nhựa khi gặp nhau nhỏ hơn 135º. Meld line xảy ra khi đường hợp nhựa hình thành bởi hai dòng chảy theo xu … Đọc tiếp

INJECTION MOLDING – GATE SEALING TIME

GATE SEALING TIME Trong lĩnh vực đúc nhựa. Phương pháp đúc nhựa luôn bao gồm quá trình phun và quá trình nén giữ áp. Giai đoạn phun, là giai đoạn điền hầu hết lượng nhựa vào trong khuôn (thông thường khoảng 90% đến 99% thể tích sản phẩm). Giai đoạn tiếp theo – nén và … Đọc tiếp

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CƠ BẢN CỦA NHỰA – TECHNICAL DATASHEETS – POM M90-44

Tham khảo tổng quan về nhựa POM (Polyoxymethylene) và ứng dụng tại đây Thông số kỹ thuật cơ bản Từ thông số trên, có thể thấy độ co ngót và độ hút ẩm của loại nhựa này khá lớn. (Co ngót 2% và hút ẩm 0.5%). Do vậy, kích thước sản phẩm sau đúc có thể … Đọc tiếp

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CƠ BẢN CỦA NHỰA – TECHNICAL DATASHEETS – PS MS500

Grade MS500 là loại nhựa Polystyrene có độ bền cao (High Impact Polystyrene – hay còn gọi là HIPS) và rất nhiều ưu điểm khác như độ lưu động tốt, có khả năng chống uốn tốt (mô đun chống uốn cao), khả năng định hình và ổn định kích thước tốt, khả năng tái sử … Đọc tiếp